一、2 plc硬件系统由哪些部分组成
一般包括电源模块，CPU模块，通讯模块、输入输出模块、总线等。输入输出模块包括AI模块（模拟量输入）、AO模块（模拟量输出）、DI模块（开关量输入）、DO模块（开关量输出）。
二、HZS180/2HZS180型混凝土搅拌站优势之处
1.高质、节能、利废人环保概念型混凝土搅拌楼（站），为绿色高性能混凝土生产提供强有力的保障。
2.封闭式绿色环保砂石称量输送系统，最大限度地减少噪音对环境的污染。
3.负压式布袋脉冲除尘系统，彻底解决混凝土生产中粉尘飞扬、环境污染等难题，有效节约能源，保护环境。
4.湿混凝土分离回收设备，采取立体布置形成一套封闭的污水处理和砂、石料回收系统，使浆水、废料全部回收重复使用，达到零排放，最大限度的减少环境污染，真正做到节能降耗，环保舒适地生产。
5.高精度的称量系统，称量、控制、信号转换元件选用世界知名品牌，高精度的传感器、进口微机控制，各种物料单独称量（或累计称量），性能稳定，计量准确。针对粉料输送专门设计的螺旋输送机，变螺距设计的叶片，输送效率高。气动蝶阀，密封严密，动作可靠；水及液体外加剂均为粗、精称量方式，称量精度高。
6.高可靠性的全自动微机控制系统，先进的工控计算机+PLC+显示仪表控制模式，下位PLC执行信号采样和输出控制，上位工控计算机动态显示生产流程和生产管理，仪表辅助显示各秤配料数据。可实现全自动、手动控制，操作简单、界面友好、可靠性高、扩展灵活。专有称重技术，保证计量系统的精度和可靠性，监控界面直观，清晰、准确模拟现场工作流程，方便的校秤管理，采用数字校秤技术、通过上位机的校秤界面，直观、简单的校准计量秤，落差自动跟踪、补偿修正，在线修改配料数据、实时修正水配比，系统故障实时报警、提示，生产数据管理，创建数据库，随时查询、统计生产数据，报表打印管理，可实时打印当罐、当车报表或查询、统计生产数据报表，粉仓料位管理，自动计算各粉仓粉料消耗、实时显示当前粉仓料位，采用世界知名的法国施耐德低压控制元件，可选配网络扩展系统，实现生产管理资源共享及远程监控、设备维护。
三、怎么看PLC上的亮灯
1.PLC上有一个电源指示灯POW，当PLC有电时此灯亮；
2.有一个运行指示灯RUN，当PLC运行内部程序时此灯亮；
3.一个错误指示灯ERROR，当PLC出现内部数据错误或者硬件错误时，此灯亮或闪烁；
4.还有输入输出指示灯，输入指示灯就是有输入信号时相应的输入指示灯亮，输出指示灯就是当程序中控制输出口输出信号时相应的输出指示灯亮。
扩展资料
PLC应用概况
1.开环控制
开关量的开环控制是PLC的最基本控制功能。PLC的指令系统具有强大的逻辑运算能力，很容易实现定时、计数、顺序(步进)等各种逻辑控制方式。大部分PLC就是用来取代传统的继电接触器控制系统。
2.模拟量闭环
对于模拟量的闭环控制系统，除了要有开关量的输入输出外，还要有模拟量的输入输出点，以便采样输入和调节输出实现对温度、流量、压力、位移、速度等参数的连续调节与控制。目前的PLC不但大型、中型机具有这种功能外，还有些小型机也具有这种功能。
3.数字量控制
控制系统具有旋转编码器和脉冲伺服装置(如步进电动机)时，可利用PLC实现接收和输出高速脉冲的功能，实现数字量控制，较为先进的PLC还专门开发了数字控制模块，可实现曲线插补功能，近来又推出了新型运动单元模块，还能提供数字量控制技术的编程语言，使PLC实现数字量控制更加简单。
4.数据采集监控
由于PLC主要用于现场控制，所以采集现场数据是十分必要的功能，在此基础上将PLC与上位计算机或触摸屏相连接，既可以观察这些数据的当前值，又能及时进行统计分析，有的PLC具有数据记录单元，可以用一般个人电脑的存储卡插入到该单元中保存采集到的数据。
PLC的另一个特点是自检信号多．利用这个特点，PLC控制系统可以实现白诊断式监控，减少系统的故障，提高系统的可靠性。
参考资料：百度百科-可编程逻辑控制器 （可编程控制器件）
四、plc硬件是什么集成而成的？
PLC的硬件主要由中央处理器（CPU）、存储器、输入单元、输出单元、通信接口、扩展接口电源等部分组成。其中，CPU是PLC的核心，输入单元与输出单元是连接现场输入/输出设备与CPU之间的接口电路，通信接口用于与编程器、上位计算机等外设连接。
对于整体式PLC，所有部件都装在同一机壳内，其组成框图如图1所示；对于模块式PLC，各部件独立封装成模块，各模块通过总线连接，安装在机架或导轨上，其组成框图如图2所示。无论是哪种结构类型的PLC，都可根据用户需要进行配置与组合。
五、什么叫集散控制系统？
散控制系统（Distributed control system）是以微处理器为基础的对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制的集中分散控制系统，简称DCS系统。该系统将若干台微机分散应用于过程控制，全部信息通过通信网络由上位管理计算机监控，实现最优化控制，整个装置继承了常规仪表分散控制和计算机集中控制的优点，克服了常规仪表功能单一，人-机联系差以及单台微型计算机控制系统危险性高度集中的缺点，既实现了在管理、操作和显示三方面集中，又实现了在功能、负荷和危险性三方面的分散。DCS系统在现代化生产过程控制中起着重要的作用。
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